Предотвращение и ликвидация аварийных ситуаций

СПМ, БИР 2.3, G4-EN24

Подходы к управлению СПМ

Особое внимание в системе промышленной безопасности уделяется предотвращению и оперативному реагированию на разливы нефти и нефтепродуктов в процессе операционной деятельности. Ежегодно выполняемые мероприятия в рамках Программы промышленной безопасности направлены на повышение надежности трубопроводных систем и сокращение количества происшествий с экологическим ущербом. За отчетный период произошло: в 2016 году – 28 происшествий, в 2015 году – 29. Основными причинами происшествий являются преимущественно отказы Отказ трубопровода – нарушение работоспособности, связанное с внезапной полной или частичной остановкой трубопровода из-за нарушения герметичности самого трубопровода или запорной и регулирующей арматуры, или из-за закупорки трубопровода. нефтепроводов в результате коррозионных процессов и незаконные врезки. В Компании внедрены процедуры для эффективного реагирования на инциденты, проводится расследование каждого случая в целях дальнейшего повышения экологической и промышленной безопасности. БИР 2.3

В 2016 году В 2015 году крупных разливов не было. ввиду происшествий с экологическим ущербом объем разлитой нефти составил 0,26 тыс. т Разливы произошли на грунт., более 20% которого образовалось в результате несанкционированной врезки в нефтепровод Компании в Западной Сибири, остальное – в результате порыва нефтепровода из-за скачка давления в Республике Коми. Бóльшая часть разливов пришлась на грунт. Основные последствия разливов были устранены в кратчайшие сроки, на момент подготовки Отчета завершался этап биологической рекультивации (посадка трав). G4-EN24

В 2016 году удельный коэффициент числа отказов нефтепроводов Коэффициент числа отказов нефтепроводов рассчитывается как число отказов нефтепроводов, деленное на общую протяженность нефтепроводов в год. по российским организациям Группы «ЛУКОЙЛ» снизился по отношению к 2015 году на 10% в результате проведенных работ по капитальным ремонтам, замене, реконструкции и ингибиторной защите трубопроводов.

в 2015–2016 годах проведена замена 2 133 км трубопроводов, почти четверть из них имеют антикоррозионное покрытие.

ЛУКОЙЛ предпринимает меры для повышения надежности трубопроводных систем и снижения уровня аварийности, проводит анализ новейших технологий, которые могут быть использованы для этих целей. Ежегодно организации бизнес-сектора «Нефтегазодобыча в России» проводят целевую работу по повышению надежности трубопроводного транспорта. Все нефтегазодобывающие предприятия Группы «ЛУКОЙЛ» реализуют ежегодные целевые программы, контроль исполнения данных программ и анализ их эффективности осуществляется на уровне ПАО «ЛУКОЙЛ».

Основные мероприятия по повышению надежности трубопроводной системы включают:
  • замену трубопроводов возрастом выше 20 лет;
  • диагностику и капитальный ремонт трубопроводов и покрытие ингибиторной защитой;
  • внедрение бесшовных труб и труб из новых марок сталей;
  • повышение качества производственного контроля за безопасной эксплуатацией трубопроводов;
  • осуществление контроля при выполнении ответственных технологических операций подрядными организациями на скважинах.

При замене «изношенные» трубопроводы меняются на неметаллические трубы, стальные трубы с защитными покрытиями и на трубы с повышенной стойкостью, изготовленные из модифицированных марок стали. В настоящее время эксплуатируется около 1 200 км стеклопластиковых и около 2 000 км полиэтиленовых труб.

В Компании создана сетевая группа «Повышение надежности работы промысловых и насосно-компрессорных труб», ориентированная на поиск и внедрение новых видов оборудования и технологий. В состав группы вошли специалисты и руководители отделов (служб) добычи нефти и эксперты. В 2015–2016 годах члены группы посетили ряд компаний-производителей бесшовных труб в России и за рубежом для ознакомления с их продукцией.

Одной из перспективных мер по повышению надежности эксплуатации трубопроводов представляется внедрение новых видов трубной продукции. По итогам испытаний труб из стали нового поколения 05ХГБ независимые эксперты подтвердили увеличение их надежности в 1,5–2 раза без проведения дополнительных антикоррозионных мероприятий. Промышленные испытания трубопровода из новых материалов протяженностью 4,4 км будут проведены в ООО «ЛУКОЙЛ-Коми».

Планы по повышению надежности трубопроводной системы на 2017 год в Республике Коми включают:
  • увеличение протяженности защищаемых трубопроводов до 2 282 км (при увеличении общей протяженности трубопроводов на 196,5 км) и составит более 30% от общей протяженности трубопроводной системы;
  • увеличение протяженности замены трубопроводов на 309,8 км (9,4% от протяженности нефтепроводов);
  • расширение объемов технической и внутритрубной диагностики до 1 882,3 км трубопроводов.

Повышение надежности трубопроводов в Республике Коми

С момента приобретения актива в Республике Коми в 1999 году ЛУКОЙЛ принял на себя обязательства по улучшению экологической ситуации, сложившейся в результате использования актива предыдущим собственником.

В 1999 году парк трубопроводов составлял около 3 000 км, при этом большая часть имела высокий процент износа. За прошедшие 16 лет ЛУКОЙЛ заменил более 2 500 км трубопроводов (более 80%).

В результате инвестиций доля трубопроводов с возрастным составом эксплуатации более 15 лет снижена с 63% в 2000 году до 37% в 2016-м, динамика отказов промысловых трубопроводов снижена в 2 раза. В последние годы объемы замены трубопроводов существенно увеличены – с 47 км (1,3% от общей протяженности) в 1997 году до 240 км (4,2%) в 2016-м. В организации достигнуто самое высокое в Компании значение показателя «Доля протяженности защищаемых трубопроводов от общей протяженности трубопроводов»: в 2016 году данный показатель в Республике Коми составил 31%, в Компании – 9,9%.

Наверх